安裝伺服閥時的留意事項
1.特別留意油路的過濾和清潔疑問，進入伺服閥前有必要安裝有過濾精度在5um一下的精細過濾器。
2.在全部液壓伺服體系安裝完畢后，詞服閥裝入體系前四柱液壓機廠家有必要對油路停止完全清潔，一同調(diào)查濾芯凈化情況，體系沖洗24-36h后卸下過濾器，清潔或換掉濾芯。
3.液壓管路不允許選用焊接式銜接件，主張選用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)方式的銜接件。
4.在安裝伺服閥前，四柱液壓機廠家不得隨意撥動調(diào)整安裝。
5.安裝伺服閥的安裝面應(yīng)光滑平直、清潔。
6.安裝伺服閥時，伺服液壓機廠家應(yīng)檢查安裝面是不是有污物；進出油口是不是接好；O形圈是不是殘缺；定位銷孔是不是精確。將伺服閥安裝在銜接板上時，銜接螺釘用力平均擰緊。接通電路前，留意檢查銜接柱，一切正常后進入極性檢查。
7.伺服體系的油箱須密封并加空氣濾清器和磁性濾油器。改換新油有必要經(jīng)過嚴厲的經(jīng)過濾。
8.伺服閥應(yīng)嚴厲按照闡明書規(guī)則的條件運用。
9.液壓油定時改換，每半年換油一次，油液盡量堅持在40-50度的范圍內(nèi)任務(wù)。
10.當體系發(fā)作嚴峻的缺點時，四柱液壓機廠家應(yīng)首要檢查和掃除電氣和伺服閥不測的環(huán)節(jié)后，再檢查伺服閥
液壓機自動補油的保壓回路體系圖的任務(wù)原理：
按下起動按紐，電磁鐵1YA通電，換向閥6接入回路時，液壓缸上腔變成壓力腔，在壓力抵達預(yù)訂下限值時壓力繼電器11宣布信號，使換向閥切換成中位；這時液壓泵卸荷，液壓缸由換向閥M型中位機能保壓。當液壓缸上腔壓力下降到預(yù)訂上限值時，壓力繼電器又宣布信號，使換向閥右位接人回路，這時液壓泵給液壓缸上腔補油，使其壓力上升。回程時電磁閥2YA通電，換向閥左位接人回路，活塞迅速向上退回。
調(diào)整四柱液壓機液壓體系壓力的留意事項： 
1、體系壓力不能夠高過泵的壓力，除非還有增壓的。 
2、泵的實習(xí)壓力是取決于負載大小的，自動構(gòu)成的，不是調(diào)出來的。給定的壓力該當了解為正常任務(wù)的最大壓力。 
3、調(diào)低溢流閥的壓力，節(jié)流閥換向閥中位等封鎖泵出口，調(diào)度溢流閥，泵出口壓力上升，直到需求的數(shù)值。